Diameteren af et spiralbor er begrænset af huldiameteren; de spiralformede riller gør borekernen tyndere, hvilket resulterer i lav borstivhed; med kun to lande til vejledning er hulaksen tilbøjelig til at afvige; mejselkanten gør centrering vanskelig, øger den aksiale modstand og får boret til at vakle. Derfor er de geometriske og positionsmæssige fejl i det borede hul relativt store.
Rivefladen og flankefladen på et spiralbor er begge buede overflader, og rivevinklen og reliefvinklen varierer på forskellige punkter langs hovedskæret, med mejselkantens spånvinkel på -55 grader. Skæreforholdene er meget dårlige; skærehastigheden er ujævnt fordelt langs skærkanten, med den højeste skærehastighed på det svageste punkt på værktøjsspidsen, hvilket fører til alvorligt slid. Derfor er nøjagtigheden af det bearbejdede hul lav.
Hele borets hovedskær deltager i skæringen, og skærehastigheden er ikke ensartet på alle punkter langs kanten, hvilket let danner spiralformede spåner, hvilket gør spånfjernelse vanskelig. Derfor klemmes spånerne og gnides mod hulvæggen, hvilket ofte ridser hulvæggen, hvilket resulterer i en meget lav overfladeruhed efter bearbejdning.
